rottler sg10s

Rottler SG10S

La SG10S lleva el trabajo de asientos y guías a un nivel superior: precisión repetible, preparación rápida y operación asistida para producir más, con mejores terminaciones. Diseñada para talleres exigentes, combina potencia, control intuitivo y estabilidad para resultados profesionales en cada tapa.

La SG10S es una máquina profesional para rectificado de asientos de válvula y trabajos sobre guías, diseñada para talleres que buscan precisión repetible, tiempos de preparación bajos y capacidad para atender desde tapas livianas hasta aplicaciones de mayor porte. Su arquitectura combina un cabezal con asistencia neumática para centrado y sujeción, una mesa de trabajo amplia y un rango de trabajo que cubre diámetros de asiento típicos del mercado automotriz y diésel.
Pensada para producción diaria, ofrece un flujo de trabajo ágil: posicionar, centrar, mecanizar y verificar con mínima intervención del operador.

🔹 Rango de diámetro de asientos: 14–80 mm (0.550"–3.150").
🔹 Carrera vertical del spindle: 200 mm (7.875").
🔹 Recorridos del workhead:

Horizontal: 1105 mm (43.5")
In/Out: 78 mm (3.065")
🔹 Inclinación del cabezal: ±15° para trabajar guías inclinadas.
🔹 Sistema de centrado asistido: ayuda a alinear el piloto con la guía y mantener la alineación durante el clamp.
🔹 Refrigeración por niebla (spray mist): mejora condiciones de corte y habilita operaciones específicas sobre guías con herramental apropiado.
🔹 Capacidad con rollover 360°: hasta 1120 × 304 × 150 mm (44" × 12" × 6").

🔹 Spindle Ø 80 mm (3.15") con cono R30 quick change.
🔹 Motor del spindle: 1.5 kW (2 HP).
🔹 Velocidad variable: aprox. 40–870 RPM (según configuración).
🔹 Sistemas neumáticos integrados para funciones de flotación/sujeción del cabezal de trabajo.
🔹 Requerimientos de aire: aprox. 4 cfm @ 90 psi.
🔹 Alimentación eléctrica: 208–240V monofásica, 15A.
🔹 Peso aproximado: 1304 kg (2875 lb).

La SG10S incorpora un sistema de control MANUALMATIC con pantalla táctil de 15", pensado para que el operador se enfoque en la operación clave (avance vertical) mientras el equipo gestiona funciones repetitivas y de consistencia del proceso.
🔹 Gestión de funciones del cabezal de trabajo (float/clamp).
🔹 Encendido/apagado de spindle desde el control.
🔹 Cambio automático a RPM de acabado al llegar a profundidad, para mejorar repetibilidad de terminación.
🔹 Interfaz visual clara para operación rápida y entrenamiento simple.